Suðu pólýetýlen pípur með höndunum: tækni, ráðgjöf

Taka kostur af sveigjanlegum leiðslum plasti í rekstri valda tilfærslu á öldrun málm hliðstæða. Sérstaklega greinilega þetta ferli er fram í pípu mannvirki. Fjölliða efni er auðvelt í notkun og á sama tíma eru ekki síðri en málmi í skilmálar af tæknilegum og rekstrarlegum eiginleika. En með að skipta um verulegar breytingar og hvernig á að höndla það. Alveg sérstakur gangur í skilmálar af flutningum er suðu pólýetýlen rör, þar sem það er nauðsynlegt til að nota sérstök tæki og upphitun ákvörðun. Í eigindlegum þessari aðferð er hægt að fá þétt og stöðugt miðað við utanaðkomandi áhrifum splæsa tveimur þáttum.

Almennar upplýsingar um tækni

Til að tengja tvær plast pípur Aðferðin úr sameiningu yfirborð þeirra með hita, sem hefur málm tól. Sem afleiðing af beinni snertingu við upphitun yfirborð veitir mikil hita flytja. Þessi eiginleiki aðgreinir tækni upphitun lofts. Þessi aðferð við dreifingu hita í plast massa verkar jákvæð hvað varðar að mynda öflugt uppbyggingu og er ekki ætlað að varma streitu með aflögun liðum. Þar að auki, rassinn suðu pólýetýlen rör leyfa við myndun efnasambanda sem eru ekki óæðri í styrk öllu skipulagi. Ferlið sjálft felur i sér hitun lokastöðum yfirborð tveimur þáttum í brædda ástand og frekari lækkun þeirra í einni sneið. En fyrir alla ytra einfaldleika, þessi tækni krefst nákvæmni árangur sem veltur á tækjum sem notuð eru. Það skal tekið fram að nútíma hátækni vél fyrir plast suðu dregur mannlega þáttinn, en það þýðir ekki að útiloka alveg.

Búnaður fyrir suðu á plaströr

Jafnvel lítið magn af starfsemi suðu af þessu tagi fela í sér notkun á allan hópinn á tæknilegum aðferðum. Grunnur slíks búnaðar er centralizer sem gerir tvo þvinga slöngur fyrir frekari vinnu vaxandi aðgerð. Einnig notað sérstaka ramma til að ákveða á centralizer. Til að virkja rekstur farsíma klemmanna ráða vökvakerfi sem starfar á kostnað vélrænni ökuferð. Hins vegar eru mismunandi gerðir af búnaði sem sinnir þessu hlutverki. Á markaðnum er hægt að uppfylla og alhliða tæki til rassinn suðu pólýetýlen pípur af mismunandi stærðum. Sem hluti af slíkum tæki eru yfirleitt veitt með sett af Nozzles með þvermál sem er 20 til 75 mm. Þetta er besti kosturinn ef þú ætlar að framkvæma samkoma starfsemi á innlendum umhverfi. Fyrir flóknari verkefni krefjast safn af nokkrum hagnýtur hlutum, mynda eina suðu kerfi.

Centralizers fyrir rafsuðu

Í fyrsta skipti þessi tækni var notuð eingöngu fyrir vinnu með rör, einn sem var fastur, það er nú þegar í samskiptum net. Þetta auðveldaði verkefni, þar sem það eykur nákvæmni tengingu. Vandamál komu einnig í tveimur farsímum endum rör, þar sem stöð var kynnt centralizer. Þetta tæki, vegna þess sem suðu vél fyrir suðu plast rör gefur mikla nákvæmni myndun sameiginlega. Hann þurfti fyrst að ná endum röðun, og þá framkvæma rekstraraðili blanda þeirra. Með því að hönnun miðjunarbúnaðinum kerfi líkist gríðarlegt þvinga úr tveimur málmhluta. Þótt slík þing eru að vissu leyti til alhliða búnað, þeir eru enn að vera valinn fyrir pípur með stærðir þolmarka.

Vökva vélar til suðu

Á framkvæmd suðu veitir veita vélrænni aðgerð á rörinu í þeim tilgangi að tilfærslu þeirra meðfram ása eða við hvert annað. Til að framkvæma þessa aðgerð er notuð, sagði vökva eining. Venjulega er það eitt flókið með centralizer, veita og stjórna henni. Í einföldustu stillingaskránni búnaði fyrir suðu á pólýetýlen pípur hefur aðeins halda og gaddur þætti. Flóknari kerfi krefjast þess að notandi til að stjórna þrýstingi sem fylgir við vökva vél, nákvæm aðlögun rör endingar og beina stjórn kolla á centralizer. Allar þessar aðgerðir geta lagst niður á vökva einingu. Sérstaklega fyrir framleiðendur einfalda gögn rekstur eru með vinnuvistfræði stjórna pallborð, þar á meðal sjálfvirkum kerfum.

Socolest og hitari

Suðu rekstur portends undirbúa rör. Einkum með því að nota planer er gert nokkuð mala brúnir og fleti þætti til að tryggja snug passa sitt. Varðandi hitari, þær eru felldar inn í flókið, sem samanstendur af vökva vél og centralizer. Með þessari byggingu stór hluti líkist pönnuköku, sem er staðsett á milli endimarka tvær pípur, veita þeim hita. Stjórnendur þessa hluta er einnig ljóst í gegnum sérstakt vélinni. Ef gefa á virka einingu fyrir suðu plast rör sem notuð eru í reglulegum háttur, þá það er innifalið í ein heild með centralizer. Venjulega, virkar það eins og hinged tengd tól, þrátt fyrir mikilvægi virka upphitun. Einnig er athyglisvert að hitari ætti að hafa sérstaka Teflon húðun sem gerir þeim kleift að auðveldlega þrífa upp eftir að bráðna rör.

Undirbúningur fyrir rafsuðu

Það byrjar með immersion rör í miðjun og síðari læsingu. Það ætti festir rörið þannig að tryggja möguleika á að renna stefnu þeirra. Venjulega einn hluti er festur kyrfilega og hitt er flutt af krafti vökva vél. Ef nauðsyn krefur, suðu pólýetýlen pípur með höndunum er hægt að framkvæma án þess frammi. Í þessu tilfelli, upphaflega hreinn tengingin yfirborð með mala tól. Ef það er í viðurvist milling skútu, snyrtingarblaðið fer fram beint á centralizer, siðan var flís eru fjarlægðar úr utan og innan. Ennfremur er hægt að hefja framkvæmd stjórn mátun. Það er mikilvægt að lagnir passa saman með lágmarks skarð og frávika í flugvélum. Lítil villur eru bætt með suðu, en í þessu tilfelli verður veitt með unevenness plast massa í sameiginlega svæði.

hita pípur

Kannski er þetta mikilvægasta áfanga, þar sem það er framkvæmt innan plast hita. Í fyrsta lagi er hitað diskurinn verður að afla nægilega hitastig. Síðan er staðsett á milli tveggja enda sem eru inni að veita forhitun. Krafturinn ætti að vera lítill, en nóg til þess að efnið af tveimur pípum oplavilsya og þétt stefna. Til að fá hár-gæði suðu af pólýetýlen rör, það er nauðsynlegt til að stjórna og hitauppstreymi áhrif. Það er hægt er að rekja sjónrænt - ákjósanlegur háttur veitir bráðna endar, en á meðan viðhalda seigju byggingu. Afleiðingin af þessu skrefi ætti að vera myndun lítið bead af bráðnu massa, sem verður gefin út smá yfir brúnina lýkur.

uppstokkun

Eftir að skila hita endar mjög mikilvægur tími til að fjarlægja rauð heitt tól og aftur samræma vinnu stykki. Það er mikilvægt að halda heildar pípa heilleika brúnir þeirra í framtíðinni liðum. Hámarks tímabil þar sem þarf að fara fram á þessa aðgerð tekur 25 sekúndur. En það er mikilvægt fyrir stór rör með þvermál 60-75 mm. Heimilis pípulagnir PVC pípa, talan er um 5-10 sekúndur. Hár staðsetning hraði er nauðsynlegt vegna þess að efnið kólnar hratt án stuðnings hitari. Þess vegna, rassinn suðu pólýetýlen rör getur tapað sem vegna endum á kúplingu. Á hinn bóginn, þjóta er ekki alltaf að fara að njóta. Brot nákvæmlega þær upplýsingar þættir eru ekki síður hættuleg hvað varðar að mynda gæði Weld.

pípur seti

Kjarni úrkomu er í réttri myndun sameiginlega og koma með það til bestur ríkisins styrkinn. Þegar hafnarverkamaður endar án hitara endar áfanginn hefst þegar fullt kælingu efni. Á þessu tímabili, einnig loka plast massa yfir brúnina - þetta mun vera stofnun hágæða styrk. Desirably, myndun á nýjum lag af plasti útgöngu átti sér stað á móti blöndun þess við perlur, til að umraðana fengin. Þannig að það fæst dýpri suðu pólýetýlen rör að best bland uppbyggingu tveggja efna. Venjulega til að ná góðum árangri eftir uppröðun rekstraraðila auka Klemman gildi, sem færir endir yfirborð vel.

kælingu efni

Endanleg Myndun suðunnar með ákvörðun uppbyggingu þess á sér stað í kælingu stendur. Að finna styrk á skuldabréfamarkaði svæðinu er vegna þess að sætum pípa vegg við hliðina á suture fæst, auka í þykkt. Við the vegur, það er ekki bara myndun áreiðanlegum tengi - slík svæði hafa tilhneigingu til að vera vélrænt sterkari en upprunalega efni byggingu. Tilbúnar auka þetta er mögulegt vegna þess að til kraftmeira hitun sem gerir kleift suðu af pólýetýlenpípur innan ferli þvingun. Mjög sama kælingin verður að eiga sér stað náttúrulega og við stofuhita. Það er að hjálpa flýta kælingu ætti ekki að vera, þar sem það getur haft neikvæð áhrif á framtíð gæði innsiglið. Eftir að algert kælingu rör ætti að fjarlægja úr því welder, eftir að losa Klemman gildi.

niðurstaða

Tæknilega, the aðferð af að tengja við plaströr er miklu auðveldara en suðu á hliðstæða málmi. Hins vegar hafa vinsæll nú á dögum PVC efni birtist nýlega, þannig að aðferðir þeirra við meðferð eru ekki eins algeng meðal innlendra herrum. Í raun, suðu suðu á pólýetýlen rör eru gerðar auðveldlega og með litla eða enga fjárfestingu í consumables. The aðalæð hlutur er að kaupa viðeigandi búnað. Til að vinna með rör litlum þvermál fyrir samningur tæki eru í boði, sem þegar inniheldur allar helstu hagnýtur hlutum. Annar hlutur er að í heimili þarf að framkvæma slíkar aðgerðir koma sjaldan, þó að gæði vegna slíkra suðu er ekki hægt að endurtaka með innlends hátt.