Open-aflinn stál framleiðslu og nemartenovskoe

Man að tryggja þarfir þeirra með því að nota margs konar efni. Og einn af þeim, auðvitað, tilheyra málma. Fyrir nú nánast ómögulegt að finna slíkt svæði mannavöldum sem þeir voru fjarverandi. Og málmar eru skipt í nokkra hópa: lituðu, fínn og svörtum.

járn hópur meðal króm, mangan, og að sjálfsögðu, með mörgum málmblöndur járn sínum. Og að járn málmblöndur eru grundvöllur nútíma tækni. Og þó það sé nú eru nýjar keramik og fjölliðuefni, þeir vilja ekki bráðum vera fær um að skipta gamla góða stál og steypujárn.

Called stálblanda járni með kolefni og kolefnisinnihald á milli málmblöndu ekki að fara yfir 2.14%. Ef efni hennar er hærra en þetta, þetta ál er steypujárn. Framleitt úr steypujárni eða stáli frá rusl í steelmaking furnaces á mismunandi bræðslu. Og einn af elstu og þegar gamaldags ferli er framleiðsla á stáli í opnum aflinn ofna. meginreglu hennar felst í því að járn og rusl úr málmi séu unnar með reverberatory ofni. Til að bræða solid hefur verið hlaðin efni og hita stál til við hitastig sem óskað, og til að bæta töluvert varma tap, viðbótar hiti er krafist. Það er framleitt með því að brenna eldsneyti í straumi mjög heitu lofti.

Til brennslu ferli gaf hámarks áhrif og stál framleiðslu notar minni orku, það er nauðsynlegt að þessi eldsneyti er brennt er í vinnusvæði. Í þessu skyni loft er matað inn í ofninn í stærri en nauðsynlegum magn. Þetta skapar í samræmi við súrefni afgang andrúmsloft hennar. Einnig í þessu andrúmslofti inniheldur súrefni sem er myndað af niðurbrot vatn og koldíoxíð við háan hita. Svona, í ofni er mynduð afgang súrefni, sem stuðlar að oxun á járni og aðra þætti í hleðslu. Sem afleiðing af this oxldation framleiðir mikið af oxíð af mismunandi málma. Þeir, ásamt óhreinindi og agnir hrynja Ferja formi gjall. Þetta gjall er léttara en stál, og hann tekur það á að bráðna. Því framleiðslu á stáli opnum eldi aðferð er smám saman komi ný tækni.

Þetta er sérstaklega satt fyrir þá tegund af stáli, sem innihalda marga hluti. hlutfall þeirra um nauðsyn þess að viðhalda mjög ströng. Þessar stál gildir einnig um alla vel þekkt ryðfríu stáli. Og ryðfríu stáli framleiðsla - þetta er alveg erfitt að ákveða hver er opinn aflinn aðferð er mjög erfitt. Þegar þetta kolefni á ryðfríu stáli inniheldur mjög lítið, og þetta flækir enn frekar vandann. Og fyrir bræðslu á ryðfríu stáli og öðrum svipuðum vörumerkjum nota oft ljósboga ofna. Þau kunna að hafa mismunandi styrk og getu. The uppspretta af hita í slíku ofni er rafbogi. Það gerist milli rafskaut og hleðslu eða bráðnu málmur, eftir að núverandi er til staðar til þeirra nauðsynlega styrk.

Þetta Arc er straum af rafeinda, málm gufu og jónað lofttegundir gjall. hitastigi umfram merki 3.000 gráður. Það getur átt sér stað eins og með DC forrit og AC. En í ljósboga ofni er aðeins notað til að riðstraum. Upphaflega, en málmur er ekki vel hituð í ofni, ARC út í með því að breyta pólun rafskautin er slökktur. En þá, þegar ákæra er alveg brætt og bað er þakinn með samræmdu lag af gjalli, ARC er stöðugt og fer að brenna jafnt. Ennfremur, við framleiðslu á stáli í deiglu fer áfram án fylgikvilla.

Því að bráðnun málma og nota sem virkjunar ofna. Meginreglan um rekstur er sem hér segir: skiptis segulsviði ertir málm í rafstraum, hitinn er gefin út, sem er notað til að bræða málm. A uppspretta af segulsviði í slíks ofns er spanspóla sem. Poizvodstvo stál í innleiðsluskömmtum ofni hefur nokkra kosti í samanburði við rafmagns ofni. Í fyrsta lagi, það er hægt að nákvæmari stilla bræðslumark og það gefur meiri skilvirkni. Og í öðru lagi, án þess að rafmagns hringbogum og rafskautum í slíks ofns gerir að nálgast það í lágt kolefni stál. Melting í framkalla ofni gefur takzhne and low brenna Stálgerðir, sem er mikilvægt í bræðslu á flóknum ál stáli.